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区分汽车漆面划痕程度 巧用不同修复方法

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不经意间你的车上的漆面就会有划痕,不记得汽车在行驶中与其他汽车产生刮擦,或与路边树枝产生刮擦,或在暴风、砂尘天气与“飞砂走石”产生刮擦,那么汽车漆面怎么会有划痕呢?

    也许是因为这样以下两个原因产生的划痕:

    1.擦洗不当。汽车在擦洗中,若清洗剂、水或擦洗工具(海绵、毛巾等)中有硬质颗粒,都会使漆面生划痕。

    2.护理不当。在给漆面抛光时,若选择的打磨盘粒度较大,打磨用力较重或打磨失手,都会在漆面表面上留下了不同程度的划痕。还有在打蜡时,如蜡的品种选择错误,误把砂蜡用在新车上,会打出一圈圈的划痕。

    那么当汽车漆面出现划痕时,你该如何处理呢?我们可以根据汽车漆面划痕的深浅程度做出不同的处理。

    浅度划痕的处理

    浅度划痕是表面漆轻微刮伤,划痕穿过清漆层已伤及色漆层,但色漆层未刮透。对表层漆面轻微刮伤的车身,经检查未刮透面漆层。可采用下列修补工艺进行修复。

    清洗

    首先要将漆面表层的上光蜡薄膜层、油膜及其它异物除掉,方法是采用脱蜡清洗剂对刮伤部位进行清洗,然后晾干。

    打磨

    根据刮痕的大小和深度,选用适当的打磨材料,如1500号磨石,9um的磨片或美容泥对刮伤的表面层进行打磨。打磨一般采用人工作业,也可以用研磨/抛光机或打磨机进行打磨抛光。打时要注意不能磨穿漆面层,如漆面层被磨穿,透出中涂漆层,必须喷涂漆面进行补救。

    还原

    经打磨抛光的漆面已基本清除浅度划痕,对打磨抛光作业中残留的一些发丝划痕、旋印等,可通过漆面还原进行处理。其方法是:用一小块无纺布将还原剂均匀涂抹于漆面,然后抛光至漆面层与原来的涂层颜色完全一致为止。

    上蜡

    漆面还原后还应进行上蜡处理。其方法是:先将固体抛光蜡捣碎放入汽油中热溶后备用,修补部位用洁净的棉纱先蘸汽油润温,再蘸蜡涂满后进行擦拭,要反复多次擦拭至漆面平整光亮为止。在上蜡时,也可将汽车整个表面同时打蜡抛光一遍。方法是:用洁净的棉纱将蜡质全部擦净后,再涂上光蜡,至漆面清晰光泽显目为准。最后用绒布均擦拭一遍即可。

    质检

    上述工序完成后,对修补表面外观质量要进行检查,检查的重点是涂层的色泽必须与原漆面完全一样,若有差异说明表面清理和打蜡抛光没有完全按照要求操作,必要时应进行返工。

    中度划痕的处理

    中度划痕指色漆层已经刮透,但未伤及底漆层;深度划痕指底漆层已刮透,当色漆层已被刮透,但未伤及底层涂漆,其修补方法是:

    打磨

    检查底层涂漆是否附着完好;对中涂层及面漆层的刮伤部分进行打磨,使之平整、光滑;对损伤部位的边缘进行修整,使其边缘不见刮伤的涂层为止,必要时可适当扩大打磨面积。

    清洗、干燥

    用专用清洗剂去除打磨表面的油污、石蜡及其它异物;用烘干设备使清洗表面干燥。

    中涂层涂装

    1.确定施工工艺参数,根据不同的涂料确定施工粘度、雾化压力、涂装距离、干燥温度、干燥时间等参数;

    2.遮盖,对不喷涂的部位进行遮盖。

    3.中涂层漆干燥,若修补面积不大,可采用室温自然干燥,但时间较长;一般常用远红外线干燥灯或远红外干燥箱(反射式)进行局部干燥。

    4.中涂层漆面打磨清洁,中涂层漆面干燥后,用320号砂纸对补涂的漆面进行轻轻打磨,使之光滑平整,用手触摸无粗糙感觉为准。打磨方法有干式打磨和湿式打磨两种。干打磨时,用压缩空气吹净打磨部位,再用清洁的粘性抹布把浮灰等彻底擦净;湿打磨时,用320号的水磨砂纸对修补的中涂层进行表面打磨,同样打磨到用手触摸无粗糙感为止,并用水冲洗干净,将水擦净、晾干或用压缩空气吹干,最好还是用远红外线灯箱烘干。

    漆面涂装

    1.第一道漆面。

    喷漆:将巳选好的漆面,按施工条件的要求,调配到规定的工艺条件允许范围内,然后进行喷涂。

    烘干:一般采用特制的远红外烘烧灯或烘烧箱进行局部烘干。烘烧的温度和时间取决于现场的实际状况而定,但必须要达到烘烧的质量要求。可用棉球法测定漆膜表面是否实际干燥。

    打磨:用320号砂纸进行漆面打磨,使漆面涂层表面平整光滑,并用抹布,压缩空气边吹边擦,最后用带粘性的抹布将表面彻底擦净。

    2.第二道面漆。

    喷漆、烘干与第一次相同。

    打磨:此次面漆打磨是直接影响到涂层表面质量的最后打磨工序,应特别注意打磨质量。采用500—600号砂纸轻轻湿打磨,消除涂膜缺陷,然后再进行烘干。

    罩光漆涂装

    第二道面漆喷涂打磨干燥后,应再喷涂一层氨基罩光漆。

    1.施工条件:以罩光漆KH—24为例,采用专用稀释剂KH—24;稀释率14%—16%;稀粘度24—25s;施工固体分质量分数46%;稳定性静置48h。

    2.涂装方法:喷涂次数5—6次,目标厚度35—40um。每次之间流平3—5min;最后一次流平时间7—10min。

    3.干燥:干燥温度140·C,干燥时间30min。若在干燥室内采用保持式干燥时间为20min。若是局部小范围的干燥,采用远红外线加热器进行烘烧,时间以实际干透为此。

    抛光上蜡

    抛光打蜡的操作方法是:先用棉布、呢绒、海绵等浸润抛光剂,进行抛光,然后擦净。再涂上光蜡、并抛光泽。

    深度划痕的处理

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