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活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置目前被广泛应用于工业涂装废气处理中，其实质是典型的气—固相催化反应。它的工作原理是在一定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，并释放反应热的过程。活性炭吸附浓缩.RCO催化氧化装置主要由干式预过滤器、蜂窝活性炭吸附箱、RCO催化燃烧室、脱附风机系统、进出风管道及阀门控制组构成。考虑到设备运输及安装简便，采用模块式框架结构
活性炭吸附一RCO协同净化系统在净化过程中，影响处理效果的主要因素有：
1.颗粒物浓度。当喷漆废气中含有较多颗粒物时，该工艺对预过滤材料、过滤面积、更换周期都有较高要求，确保进入活性炭吸附浓缩段内颗粒物几乎被清除，才能保证活性炭吸附性能不受影响。一般采用喷淋塔配合干式过滤棉进行预处理。
2.进口温度。当喷漆废气混入烘干等高温废气时，活性炭吸附浓缩一RCO催化氧化装置需考虑降温措施，保证进人活性炭吸附浓缩段废气温度低于40℃，温度过高将直接影响活性炭填料的吸附性能，一般可采用水冷或风冷降温措施。
3.催化氧化床温度。催化氧化床温度宜控制在350～400℃，温度过低VOCs催化氧化反应不彻底，温度过高则能耗较大，运行费用过高。为保证较高的净化效率及较低的能耗，可采用热交换器进行换热节能。
活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)的性能特点有：
1.操作方便：设备工作时实现自动控制。
2.能耗低：设备启动，仅15—30分钟升至起燃温度，能耗仅为风机功率。
3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统，防爆泄压系统，超温报警等自控系统。
4.阻力小、净化率高：采用我公司自主研发的浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，性价比高。
5.余热可回收利用，降低生产成本。
6.无二次污染，催化剂再生简单方便。
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